Sigurnosni ventil za visoku temperaturu i visok pritisak

I. Uvod:
Visokotlačni i visokotemperaturni sigurnosni ventil je ventil za sigurnosnu zaštitu. Njegov zatvarač je pod dejstvom spoljašnje sile u zatvorenom stanju. Kada pritisak medijuma u opremi ili cevovodu poraste i premaši propisanu vrednost, automatski se otvara i sprečava da pritisak medijuma u cevovodu ili opremi premaši propisanu vrednost ispuštanjem medijuma van sistema. Visokotlačni i visokotemperaturni sigurnosni ventil pripada grupi automatskih ventila, a uglavnom se koristi u kotlovima, posudama pod pritiskom i cevovodima za kontrolu pritiska da ne premaši propisanu vrednost i igra važnu zaštitnu ulogu za sigurnost ljudi i rad opreme. Njegova funkcija je da kada pritisak u posudi premaši određenu vrednost, visokotemperaturni sigurnosni ventil automatski otvara ventil pomoću sopstvenog pritiska medijuma, a zatim brzo ispušta određenu količinu medijuma. Kada pritisak u posudi padne na dozvoljenu vrednost, visokotlačni i visokotemperaturni sigurnosni ventil se ponovo automatski zatvara, čime pritisak u posudi ostaje ispod gornje granice dozvoljenog pritiska i automatski sprečava nesreće koje bi mogle nastati usled prekomernog pritiska. Zbog toga se visokotlačni i visokotemperaturni sigurnosni ventil naziva i krajnjim zaštitnim uređajem za posude pod pritiskom.

II. Delovi;

III. Spoljne dimenzije:

IV. Održavanje proizvoda:
(1) Pranje ventila: Za pranje opštih medijuma dovoljno je oprati ih vodom. Međutim, za pranje medijuma štetnih po zdravlje, prvo treba razumeti njihova svojstva, a zatim odabrati odgovarajući način pranja.
(2) Demontaža ventila: Prvo ukloniti hrđu sa spoljašnjih površina delova koji su zahrđali. Pre uklanjanja hrđe, treba zaštititi obrađene površine preciznih delova kao što su sedište ventila, jezgro ventila, šipka ventila i potisna šipka. Prilikom montaže i demontaže sedišta ventila treba koristiti specijalne alate.
(3) Sedište ventila: Ako na brtvenoj površini postoje male mrlje od hrđe i habanje, može se obraditi mehaničkim putem. Ako je oštećenje ozbiljno, mora se zameniti novim. Bez obzira da li se radi o popravci ili zameni tvrde brtvene površine, mora se izvršiti brušenje.
(4) Šipka ventila: Ako je površina oštećena, može se samo zameniti novom.
(5) Oštećenja potisne šipke, površine vođenja i brtvljenja: Za reakcione aktuatore mora se zameniti novim, dok za pozitivne aktuatore može se koristiti nakon odgovarajuće popravke.
(6) Kompresiona opruga: Ako postoje defekti koji utiču na čvrstoću kao što su pukotine, mora se zameniti novom.
(7) Delovi podložni habanju: Brtveni materijal, brtvene podloške i O-prstenovi se sve zamenjuju novim prilikom svakog remonta. Kod jezgra ventila i membrane mora se proveriti da li postoje pukotine, znaci starenja ili korozije koji bi se mogli pojaviti u budućnosti, a na osnovu rezultata provere odlučuje se da li će se zameniti. Međutim, vek trajanja membrane je obično 2 do 3 godine.
(8) Prilikom montaže ventila treba obratiti pažnju na poravnanje, zavrtnje treba zategnuti dijagonalno, a klizni delovi treba podmazati uljem. Nakon montaže treba izvršiti podešavanje prema projektima i metodama ispitivanja proizvoda pre otpreme, a tokom tog perioda može se precizno podesiti pritisak brtvenog materijala i položaj zatvaranja jezgra ventila.